一、日常维护

1. 清洁箱体

• 每次试验后清理箱内残留水渍、杂质，避免堵塞喷嘴或污染样品。

• 用软布擦拭箱体表面，避免腐蚀性溶剂损伤材质。

• 定期检查排水系统，防止积水滋生细菌或堵塞。

2. 检查喷嘴与水路

• 确认喷嘴无堵塞（用细针或压缩空气清理）。

• 检查水管、接头是否漏水，老化管路及时更换。

3. 水质管理

• 使用纯净水或蒸馏水，减少水垢堆积。

• 定期清洗水箱（建议每月1次），防止藻类或沉积物影响水质。

二、定期保养（月度/季度）

1. 电气系统检查

• 检查电源线、传感器、控制器接线是否松动。

• 验证防水密封件的完好性（如门封条），避免水汽侵入电路。

2. 运动部件润滑

• 对转盘、支架等机械部件添加润滑脂（如硅脂），确保运转顺畅。

3. 校准与测试

• 校准喷水压力、流量计（按说明书或行业标准如IEC 60529）。

• 运行空载测试，确认淋雨强度、角度是否符合设定参数。

三、年度深度维护

1. 系统全面检查

• 更换老化密封圈、过滤器等易损件。

• 检查水泵性能，必要时更换轴承或叶轮。

2. 控制系统诊断

• 升级软件（如有），备份参数数据。

• 测试安全保护功能（如过载保护、缺水报警）。

四、常见问题处理

• 喷水不均匀：检查喷嘴是否对齐或堵塞，调整水压。

• 异常噪音：排查水泵是否进气或机械部件磨损。

• 无法启动：检查电源、保险丝及急停开关状态。

五、注意事项

• 停机维护：断电后再操作，避免触电风险。

• 防锈处理：金属部件涂防锈油（如无涂层部分）。

• 记录留存：记录每次维护内容及更换零件，便于追踪设备状态。

一、日常维护

1. 清洁箱体

• 每次试验后清理箱内残留水渍、杂质，避免堵塞喷嘴或污染样品。

• 用软布擦拭箱体表面，避免腐蚀性溶剂损伤材质。

• 定期检查排水系统，防止积水滋生细菌或堵塞。

2. 检查喷嘴与水路

• 确认喷嘴无堵塞（用细针或压缩空气清理）。

• 检查水管、接头是否漏水，老化管路及时更换。

3. 水质管理

• 使用纯净水或蒸馏水，减少水垢堆积。

• 定期清洗水箱（建议每月1次），防止藻类或沉积物影响水质。

二、定期保养（月度/季度）

1. 电气系统检查

• 检查电源线、传感器、控制器接线是否松动。

• 验证防水密封件的完好性（如门封条），避免水汽侵入电路。

2. 运动部件润滑

• 对转盘、支架等机械部件添加润滑脂（如硅脂），确保运转顺畅。

3. 校准与测试

• 校准喷水压力、流量计（按说明书或行业标准如IEC 60529）。

• 运行空载测试，确认淋雨强度、角度是否符合设定参数。

三、年度深度维护

1. 系统全面检查

• 更换老化密封圈、过滤器等易损件。

• 检查水泵性能，必要时更换轴承或叶轮。

2. 控制系统诊断

• 升级软件（如有），备份参数数据。

• 测试安全保护功能（如过载保护、缺水报警）。

四、常见问题处理

• 喷水不均匀：检查喷嘴是否对齐或堵塞，调整水压。

• 异常噪音：排查水泵是否进气或机械部件磨损。

• 无法启动：检查电源、保险丝及急停开关状态。

五、注意事项

• 停机维护：断电后再操作，避免触电风险。

• 防锈处理：金属部件涂防锈油（如无涂层部分）。

• 记录留存：记录每次维护内容及更换零件，便于追踪设备状态。

通过以上步骤，可显著延长淋雨试验箱寿命，确保测试结果可靠性。建议根据使用频率调整维护周期，高强度使用时缩短间隔。若遇复杂故障，建议联系专业维修人员。